Polyester dokuma kumaşların alev geciktirici özellikleri nelerdir?

İç içe geçmiş polyester aramid sülfonamidin alev geciktirici özellikleri FR Kombine Kumaş 1'de gösterilmektedir. 1'den, aramid elyaf içeriğinin artmasıyla polyester sülfonamid iç içe dokunmuş kumaşların alev geciktirici özelliklerinin arttığı görülmektedir. Aramid elyaf içeriği 0 olduğunda kumaşın alev geciktirici performansı, aramid elyaf içeriği 16 olduğunda LOI değeri 25'tir; aramid elyaf içeriği 14 olduğunda LOI değeri 25,8'dir. ; Aramid içeriği 12 olduğunda, LOI değeri 27'dir. Bunun nedeni, aramid lifinin ana zincirinin, yanma sırasında aromatik karbona yoğunlaşabilen ve daha az gazlı yanıcı ürünlerle sonuçlanan çok sayıda benzen halkası içermesidir; ve oluşan karbon tabakası yanan polimeri kaplayabilir. Polyester aramid sülfonamid iç içe dokunmuş kumaşların gerilme özellikleri alevle boğulma kadar iyidir. Polyester aramid sülfonamid örgülü kumaşların mekanik özellikleri aşağıdaki gibidir. Sülfonamid içeriğinin artmasıyla birlikte çapraz kumaşın çözgü ve atkı yönündeki kopma mukavemetinin önce düşme sonra yükselme eğilimi gösterdiği görülmektedir.

Aramid elyaf içeriği 0 olduğunda çözgü kopma mukavemeti 968N ve atkı yönü 942N'dir; aramid elyaf içeriği 16 olduğunda çözgü kopma mukavemeti 910N ve atkı yönü 810N'dir; aramid elyaf içeriği 14 olduğunda Çözgü kopma mukavemeti 880N olduğunda atkı yönü 746N; aramid içeriği 12 olduğunda çözgü kopma mukavemeti 918N, atkı yönü ise 779N'dir. Bunun nedeni, bu testte kullanılan alev geciktirici polyester ve aramidin doğrusal yoğunluğunun farklı olması ve polyesterin doğrusal yoğunluğunun aramid ipliğinkinden daha büyük olmasıdır. (1) Çözgü ipliği olarak alev geciktirici polyester kullanıldığında ve atkı ipliği olarak polyester aramid sülfon elyaf karışımlı elyaf kullanıldığında, kumaşın çözgü ve atkıları eşit değildir, bu da doğrudan kumaşın çözgü ve atkı mukavemetine neden olur. aramid içeriğinin artmasıyla azalması; (2) Çözgü ipliği olarak alev geciktirici polyester ve atkı ipliği olarak aramit kullanıldığında, kumaşın çözgü ve atkı yüzeyleri düz olduğundan kumaşın çözgü ve atkı mukavemeti bir miktar artacaktır. Polyester aramid sülfon iç içe dokunmuş kumaşların alev geciktirici ve mekanik özellikleri üzerindeki aramid içeriğinin sentezlenmesiyle, polyesterin aramid'e en iyi oranının 1:1 olduğu, yani çözgü ipliği olarak alev geciktirici polyester kullanıldığında ve aramit kullanıldığı bulunmuştur. Atkı ipliği olarak Polyester aramid sülfon elyaf iç içe geçmiş kumaş iyi alev geciktirici ve mekanik özelliklere sahiptir; aynı zamanda iç içe geçmiş kumaş pürüzsüz bir görünüme ve kompakt bir yapıya sahiptir, bu da sonraki işlemler için uygundur.

Tutkal miktarının örgülü kumaşların alev geciktirici özellikleri üzerindeki etkisi Polyester aramid sülfon elyaflı örgülü kumaşların alev geciktirici özelliklerini daha da geliştirmek amacıyla, bu konuda taşıyıcı olarak iyonik olmayan su bazlı poliüretan emülsiyonu, amonyum kullanılmaktadır. polifosfat, melamin, magnezyum hidroksit, koyulaştırıcılar vb. Yardımcı bir madde olarak, alev geciktirici bir kaplama yapıştırıcısı halinde birleştirilir ve alevi daha da iyileştirmek için yukarıda belirtilen optimum orana sahip polyester aramid sülfonamid iç içe dokunmuş kumaş kaplanır ve bitirilir. -kumaşın geciktirici performansı. Tutkal miktarının polyester sülfonamid iç içe dokunmuş kumaşın alev geciktirici özelliklerine etkisi. Tutkal miktarının artmasıyla polyester aramid sülfon elyaf geçmeli kumaşların alev geciktirici özelliklerinin arttığı görülmektedir. Tutkal miktarı 120gm2 olduğunda kumaşın alev geciktirici LOI değeri 27,6; tutkal miktarı 140gm2 olduğunda LOI değeri 28,3; tutkal miktarı 160gm2 olduğunda LOI değeri 29,0; Tutkal miktarı 180gm2 olduğunda LOI değeri tutkal miktarı 200gm2 olduğunda LOI değeri 29,5 olur. Bunun nedeni, amonyum polifosfat ve melamin gibi şişen alev geciktirici sistemlerin, polyester aramit sülfon iç içe dokunmuş kumaşlar üzerinde daha iyi bir alev geciktirici etkiye sahip olmasıdır.

Tutkal miktarının polyester sülfonamid dokuma kumaşın alev geciktirici özelliklerine etkisi Tutkal miktarının kumaşın mekanik özelliklerine etkisi Tutkal miktarının dokuma kumaşın çekme özelliklerine etkisi Tutkalın dokunmuş kumaşın çekme özelliklerine etkisi Çekme özelliklerinin etkisi şekilde gösterilmiştir. Polyester aramid sülfon elyafı geçmeli kumaşların çözgü kopma mukavemetinin tutkal miktarının artmasıyla hızla azaldığı görülebilir. Tutkal miktarı 120gm2 olduğunda kumaşın çözgü kopma mukavemeti 820N'dir; tutkal miktarı 140gm2 olduğunda kopma mukavemeti 758N'dir; tutkal miktarı 160gm2 olduğunda kopma mukavemeti 712N'dir; Tutkal miktarı 180gm2 olduğunda kopma mukavemeti, tutkal miktarı 200gm2 olduğunda kopma mukavemeti 650N'dir. Tutkal miktarının polyester sülfonamid örgülü kumaşların alev geciktirici ve mekanik özelliklerine etkisi sentezlendiğinde, tutkal miktarı 160gm2 olduğunda örgü kumaşın alev geciktirici ve mekanik özelliklerinin daha uygun olduğu bulunmuştur. Şu anda, iç içe geçmiş kumaşın alev geciktirici LOI değeri 29,0, kaplama öncesi LOI değeri %7,4 artışla 27'dir; iç içe geçmiş kumaşın çekme kopma mukavemeti 712N, kaplama öncesi kopma mukavemeti 918N'dir. %2,24'lük bir düşüş. Kaplama bitirme işleminden önce ve sonra çapraz kumaşın yanma özelliklerinin analizi 5: Alev geciktirici kaplama kaplaması olmadan çapraz kumaşın yanmış kalıntısının taramalı elektron mikroskobu fotoğrafları ve 160gm2 .